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方桶润滑油装桶机定做 润滑油包装机



产品特点:
◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。
系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆灌嘴:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部,系统自动旋转寻找桶口定位灌装;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装
 精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/
 美制执行器、亚德客气缸、液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
操作流程:
◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮,空桶将自动输送到灌装秤台上,
◆系统自动转桶定位捕获桶口,当桶口对准灌嘴,灌装自动插入桶底部,并将空桶自动去皮,
◆自动打开灌装球阀,精准三段式灌装,灌嘴随着液面匀速上升,直至灌装结束,
◆灌装结束后,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成,自动输送至暂存区。

方桶润滑油装桶机定做
(二)制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
(四)、灌装成品
1、预热
开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
2、加压
启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
3、设定重量
按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
4、出料包装
打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
5、清洗
打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
方桶润滑油装桶机定做
一、适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
 
二、主要特点 
1、自动输送,自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。 
3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。 
4、自动识别塑料桶/铁桶 到位,针对50KG塑料桶的桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。 
5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。

三、技术参数
 
称重范围    <50kg可订做  
 罐桶规格    直径500x高度600(mm)可订做
分度值        1g,2g,5g    
电源             AC220±10%50HZ
准确度等级    ×(0.5)级    
气源             >0.4Mpa
灌装速度    3-15罐/分钟    
外形尺寸     可以定制

四、特征描述

本产品采用自主研发控制程序,具有精度高,稳定性好,响应速度快等特点。
与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工,机架等其它部位也采用不锈钢材质制作,耐腐蚀防生锈,长期使用外观仍可保持一定的美观。
所有电器原件零配件包括电磁阀,称重感应器均质量优异,不易发生故障影响生产。
采用防爆配置,符合化工厂车间使用情况。(有防爆证)

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
 
半自动主要功能
 
1,人工放桶,自动灌装;
2,人工放盖,自动输送并定位压盖;  
3,数字输入设定重量;
4,称重数值及时显示;
5,可设定和存储十种配方;
6,可选择净重和毛重两种灌装方式;
7,自动零位跟踪;
8,紧急停止/断电两重保护;
9,出料口可快速更换大小,拆卸/清洗方便;
10,出料口具有防滴漏功能;
 
五、功能选配:

自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机,其他定制。

六、桶型灌装案例


广志公司售后承诺:
1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
3.培训服务:供应方派技术人员前往,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
5.服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务


方桶润滑油装桶机定做
一、主要特点及用途
1.主要特点
1) 本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装,500ml的定量误差平均值为±1.5ml,可在150-750ml范围内任意调整,以保证定量值。
2) 储料罐液面控制机结构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
3) 凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保液体不受污染,符合食品卫生标准。
4) 中间支柱为可调式,不需要更换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
5) 设有灌装量单个微调装置,调整简单,快捷准确。
6) 本机主要外露部分,均为不锈钢锅尼龙制造,外形美观,各传动部件置于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
7) 本机托瓶升降改为世界上的软托机构,瓶子不到或超高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。
2.主要用途
  本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
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