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墨水油墨包装机厂家 油墨打包机



200L桶4只桶灌装)系统特点:
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦;
2、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
4、灌装头装于特制的装置上,人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶;
5、灌装头采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
8、单桶灌装值到达后,灌装头会自动提起等待下次启动;
9、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时,灌装头自动提起,不执行灌装;
12、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
13、灌装完成后,只需人工将整个栈板推出磅台即可;
14、采用一键式操作方式:启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设:
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计
墨水油墨包装机厂家
上海广志自动化技术有限公司的主营产品有:化工 液体灌装机|化工涂料灌装机|化工防爆灌装机|化工灌装机|化工产品灌装机|定量液体灌装机,我们公司位于:上海市松江区申港路288号。想了解更过产品信息请关注上海广志自动化近动态
3、全自动上盖压盖系统:全自动灌装机灌好标准量物料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时,一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度:500-700桶/小时
12.2外形尺寸:3500×700×1860mm
12.3重量:580kg
13. 自动堆垛,置入托盘。
墨水油墨包装机厂家
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式:普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
应用行业 
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品
设备对水、电、气的要求
a   冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准,冲洗水和灌装水的压力、流量应满足本设备的技术要求,即:
冲洗水压力          0.25~0.3  Mpa
冲洗水流量          相当于灌装水流量
灌装水压力          0.18~0.2  Mpa
灌装水流量            12吨/小时
b  该设备须接入三相四线制、415 V  50Hz 交流电源,采用3x6mm¬¬¬2   +2.5mm2缆,并接入接地电缆,使机器可靠接地。
C   该设备引入压缩空气应是不含油 水的洁净空气,其压力 流量 应符合设备的技术要求。
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上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线,  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L~1000L的灌装容器,能够实现多料头头的智能自动切换,减少使用灌装设备的使用数量,降低使用成本及占地面积等优点
产品介绍:
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式,即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无体产生的液体,一般采用液位上灌装;对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有溢出的液体,一般采用液位下灌装。
设备润滑
   该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑,啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂(ZGN-2,ZBE3600-88):减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220润滑油,润滑脂添加间隔期为二个月,减速器润滑油添加间隔期为一年,注油杯润滑油添加间隔期三个月。
设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗,涂敷润滑脂,添加润滑油。
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