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呼和浩特液体自动灌装机



主要特点
  灌装方式:桶内液面下灌装;
  灌装型式:毛重式称重方式;
  总体结构:碳钢结构,静电喷涂
  管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
  气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
  流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
  防滴漏接液盒:不锈钢制造;
  喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
 灌装机参数 
  灌装容量: 300kg/桶;
  灌装精度:0.2%;
  额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
  称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
  基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
  相对湿度:< 95% (无冷凝)。
  电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
  工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
  物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
  物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
呼和浩特液体自动灌装机
上海广志自动化设备有限公司生产自动灌装机,研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等设备制造厂商…公司有的技术人才和的生产设备和潜心的研究开发,使我们的产品具有更、更、性能更稳定的显著特征,可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。

10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
呼和浩特液体自动灌装机
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装,适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计独特的喷阀易于操作,灌装快速、。
  ◎ 重量调节范围:100~300kg 
  ◎ 物料接口:DN40物料进口压力<0.6MPa
  ◎ 灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
  ◎ 灌装准确度:0.2级
  ◎ 喷阀结构:接触物料部分的材料为316、316L不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
  ◎ 气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
  ◎ 电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
  ◎ 操作简单,安装方便
呼和浩特液体自动灌装机
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
  一、用途及性能
  适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
  二、主要特点
  1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
  2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
  3计量范围大,计量误差。
  4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
  5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
  三、主要结构与工作原理
  电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
  供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
  供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
  灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
  称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
  气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
  在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
  操作简介:
  人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
  标准配置:
  仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
  自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
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