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化工涂料灌装机厂商



真石漆(岩片漆)灌装机 
适用范围:真石漆、岩片漆、装饰漆、等。
设备组成:真石漆(岩片漆)灌装机由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成。
主要技术参数:
设备名称 技术参数| 型  GZM-30KMS
选配型有:标准型、型 
 
 
 
定量灌装机 称量范围(可定制) 10-30kg 25-30kg 10-50kg
 称量速度  160-240次/小时
 
 准确度等级  0.25
 灌装准确度  0.2级(±0.2%)
 分度值 e=d=(10g~100g)
 配备电源  电压220V±10%V  AC50Hz   功率  ≤550w 
 配备气源 
  流量0.1m3/min    压力0.4~0.8MPa
(用户配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
 工作温度  0℃~40℃
输送滚道 输送距离 1100mm
压盖机 封口尺寸 定制customized
外形尺寸 长×宽×高 1650×900×1850mm
用户自备:电源,气源(空气压缩机),进料管道及阀门
主要特点:该系统采用秤重式灌装,计量精度高。
               由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
               过流元件SUS304或SUS316L不锈钢制造。
               在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
               配有气动夹盖和气动压盘装置。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
化工涂料灌装机厂商
双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机(灌装秤、灌装系统)是自动定量计量的灌装设备,其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
  适用于:化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积:订制
灌装速度:500-600桶/小时
灌装温度:≤40度
灌装容器:金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度:全自动
灌装头数量:2个
操作步骤:见视频
电源电压:380V 50HZ
气源压力:0.4-0.8Mpa
总功率:1.5KW
外形尺寸:长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸:长3250 宽1000 高 1900mm
          长1600 宽1660 高 820mm
重量:3000kg
标准配置: 仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
化工涂料灌装机厂商
适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
功能:全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品,机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
   物料缓冲料斗容积300L,采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选:500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
全自动上桶系统:全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
10.1理桶速度:500-700桶/小时
10.2外形尺寸:6000×1900×0mm
10.3重量:350kg
11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
全自动灌装系统:全自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
11.1灌装速度:500-700桶/小时
11.2外形尺寸:0×0×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。
全自动上盖压盖系统:全自动灌装机灌好标准量物料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时,一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度:500-700桶/小时
12.2外形尺寸:3500×700×0mm
12.3重量:580kg
13. 自动堆垛,置入托盘。
全自动码垛系统:全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和。
13.1码垛速度:500-700桶/小时
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
化工涂料灌装机厂商
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分型灌装机和普通灌装机。
应用行业

涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理 
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。 
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料) 
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。 
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择) 
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。 
气动控制系统:
控制快、慢给料阀门

涂料灌装机的概述:
一、采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。 
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。

自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 
三、自动理盖、上盖,逐个封口。 
灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行封口。 
四、自动堆垛,置入托盘。 
灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
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