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蜂蜜油漆灌装机出售



5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 
功能特点  
◆两段灌装设计提高灌装精度  
◆与原料接触面全不锈钢设计  
◆操作方便简单易学  
◆各种操作流程联锁控制保证安全  
◆独有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象  
◆独有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染  
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能  
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏  
◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换
蜂蜜油漆灌装机出售
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装,适用于60L-200L的灌装容器。
    该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装,减少灌装设备使用数量,降低使用成本及占地面积等优点。
    实现灌装桶自动供给,视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
    具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。
    整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
    技术参数:
    灌装容量:60L~200L/桶
    称量范围:2~300kg
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装)   80~90桶/小时 (200L双工位灌装) 
    灌装物料:1-4种(自动切换灌装)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(专利技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
    作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
    设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
    可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
 

 
    技术参数
    灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
    称量范围: 2~0kg     
    灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装) 
    灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装) 
    灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
    灌装工位:1~2工位(选配)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(专利技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
蜂蜜油漆灌装机出售
自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备,适用于2L~50L的灌装容器,实现人工开盖上桶,自动完成灌装、称重计量,人工气动关盖,动力输送。
    整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。
    根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,输送线可选配驱动力/无动力。
    按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等功能。
    技术参数:
    灌装容量:2L~50L/桶
    称量范围:1 kg~100kg
    灌装速度(水介质):50~100桶/小时
    灌装工位:1~2(按实际产量选配)
    料嘴数量:1~2头(单工位)
    计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
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