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冲施肥液体自动灌装机经销商



GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计独特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。

 乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
    乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l    采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
l      采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l      压盖系统采用独特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l      操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
 
技术参数:
灌装范围:3~30L
灌装精度:≤5克/桶
灌装速度:300-600桶/小时
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灌装机参数 
  灌装容量: 300kg/桶;
  灌装精度:0.2%;
  额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
  称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
  基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
  相对湿度:< 95% (无冷凝)。
  电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
  工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
  物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
  物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
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重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
 型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
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主要特点
  灌装方式:桶内液面下灌装;
  灌装型式:毛重式称重方式;
  总体结构:碳钢结构,静电喷涂
  管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
  气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
  流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
  防滴漏接液盒:不锈钢制造;
  喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调

上海广志自动化设备有限公司,主要经营的产品有粉粒料全自动包装成套设备,干粉砂浆包装机,称重模块,称重传感器,称重灌装机,自动包装机等生产销售商。产品通过ISO9001:2000质量体系认证,是中石化、中石油等合格供应商。
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