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上海销售清洗剂全自动灌装机促销



八宝粥杯装灌装封口机杯装全自动灌装设备


八宝粥自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能:多孔单排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)自动落杯-自动两次灌装(生米,糖水)-紫外线杀菌灯管-自动封口两次--自动切膜-出杯
整机外型尺寸:3000×730×1750MM,(可根据用户需求另行设计适当调整)。
设备基本结构:
1、机架部分:采用碳钢焊接而成(也可以做整机不锈钢),外覆不锈钢,接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统:电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统:由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统,模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确,带有液位控制装置。
5、打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简便。
6、校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统:由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成(真空发生器)片膜。
8、封口系统:采用恒温(智能温控)热压两次封口,封口头为铜、铝组合式,便于
更换。封口压力可调。
9、切膜机构:冷冲切,切出盖膜带易撕口,方便开口。
10、出杯系统:滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统:采用欧母龙继电器、PLC可编程控制,主要元器件为国内外r/>BG型自动灌装封口机,采用链条步进式传动机构。可连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法,性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动(手工)放杯。
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应用于流体、膏体、粘稠体等产品的加工生产。不同的灌装设备有着不同的灌装方式,具体包括常压,负压,以及压力等三种灌装方式,分别适用于不同产品要求。下列内容为读者简述上述三种灌装方式的特点;


1、常压灌装方式;
该类型设备通常会升高储料罐以增强压力。以自身体重作为动力进行灌装,适用于流动性好的,粘稠性低的牛奶,葡萄红酒等产品加工。


2、负压灌装方式;
该类型设备又称之为真空灌装机,须保证瓶中的压力低于大气压力,然后根据气压平衡原理,进行产品的充填灌装。此类设备一般结构简单,但是部件之间结合气密性强,对物料的粘稠性无较大要求,可以完成糖浆,油类,酱料等产品加工。


3、压力灌装方式;
该类型设备是在高于大气压力的条件下进行灌装,一种是利用储料罐内的压力于瓶中压力持平,靠液料自重流入瓶中,也称为等压灌装。另外一种在储料罐顶部加助力活塞,助推完成加工。常见灌装产品有啤酒,香槟酒,带气体的饮料等。


如图为,设备可单机使用,但更多的作为整条配套生产线使用,公司的压力灌装机、负压灌装机也是具备此特点。



以上文章内容便为全自动灌装设备的灌装方式及特点讲解。
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 一、洗剂自动灌装机介绍:  


洗剂自动灌装机配套设备是一种自动、旋转喷阀的液体灌装机(水平方向的0大可移动量为600㎜),该机采用液面上或液面下灌装,可以满足多种液体自动灌装的需要。设计独特的喷阀易于操作,灌装快速、,并且0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。适用于安全环境,可以灌装多种规格的桶和容器。  


二、洗剂全自动灌装机基本参数:  


加工定制:  


是  


:  


上海广志  


型号:  


GLZON-GZM  


功率:  


4(kw)  


外形尺寸:  


2800-2200-2300


洗剂全自动灌装机
灌装头数:  


8 6


灌装量:  


3000-5000(ml)  


适用瓶高:  


200-380(mm)  


适用瓶径:  


150-180(mm)  


生产能力:  


13(罐/分钟)  


包装类型:  


瓶  


工作原理:  


常压  


三、全自动灌装机:  


1)灌装机在满足水灌装所要求液面的前提下,使灌装速度更快。  


2)瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承,不用加油润滑,可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。  


3)灌装阀采用AISI304制造,并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降,瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。  


4)旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承,运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构,可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。  

联系人:卜姗姗
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适用范围:
全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及行业的液体灌装。
全自动灌装机操作与维修:
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时,灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
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