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18升液体自动灌装机加工



灌装机参数 
  灌装容量: 300kg/桶;
  灌装精度:0.2%;
  额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
  称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
  基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
  相对湿度:< 95% (无冷凝)。
  电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
  工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
  物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
  物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
18升液体自动灌装机加工
主要特点
  灌装方式:桶内液面下灌装;
  灌装型式:毛重式称重方式;
  总体结构:碳钢结构,静电喷涂
  管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
  气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
  流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
  防滴漏接液盒:不锈钢制造;
  喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
 灌装机参数 
  灌装容量: 300kg/桶;
  灌装精度:0.2%;
  额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
  称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
  基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
  相对湿度:< 95% (无冷凝)。
  电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
  工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
  物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
  物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
18升液体自动灌装机加工
1、   产品结构
      本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
      供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
      称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
      称重平台通过传感器直接与机架连接。
      灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
 2.用途及性能特点和主要参数
    2.1  用途及性能
        主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等;

视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装,该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装,实现空桶自动联锁供给。
    视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位,视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成,还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能;整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量;并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
    安全环保特性:复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保;
    根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
    技术参数:
    灌装容量:60L~200L/桶(钢桶/塑料桶)
    称量范围:2~300kg
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装)   80~90桶/小时 (200L双工位灌装) 
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(专利技术)
    开、关盖失误率:<2‰   
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
18升液体自动灌装机加工
主要生产 
自动灌装25公斤中包装塑料桶计量设备,
冰醋酸灌装公斤大桶计量设备,
麦芽糖浆自动灌装270公斤大桶计量设备,
化工液体灌装200公斤大桶计量设备,
车用尿素灌装中包装流水线,
化工液体自动装车计量设备,
称重灌装机,
称重软包装灌装机、
称重式灌装流水线及车间反应釜自动化配料控制系统,。食用油灌装大桶,灌装中包装,小包装流水线

液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。20L闭式灌装机基本型灌装机可以实现实现液态产品自动计量灌装的设备,适用于低腐蚀性介质的定重计量灌装。
工艺流程:人工空桶开盖上桶-自动输送空桶-自动灌装计量-自动重桶输送-人工关盖
灌装能力不小于500桶/小时。
充氮功能
灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基、醇醚、苯、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
吹扫功能
灌装结束后,残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备,因此在灌装结束时需要使用吹扫功能,将管道剩余物料吹扫干净;灌装设备更换物料时,在更换前也需要进行吹扫,特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料,特别是两种物料容易产生化学反应的情况下,吹扫功能可以降低危险性。
顶灌灌装适用类型:一般不易产生泡沫或不需、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装
底灌灌装适用类型:针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料,推荐使用底灌方式,如苯、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。
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