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4升油漆灌装机制造厂



用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。

性能特点
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它性化学产品
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、、食用油、酒精及其它性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
4升油漆灌装机制造厂
是一家从事油漆灌装机,水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家,根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机,灌装范围广泛;我们的设备采用国外技术设计,在灌装时,不会产生滴漏现象,确保生产过程中,对现成的环境以及对工人身体危害的保护,我们有的技术工程团队和完善的售后团队,为您排忧解难。

油漆灌装机技术参数:
灌装容量:20-750ml
适用气雾罐直径:35-65(mm)
适用气雾罐高度:80-350(mm)
灌装精度:≤0.1%
生产能力:600-800cans/hour
头材质:sus304(可选316l)
使用电源:ac220/50hz
使用气源:0.5mpa
使用温度:-10℃-50℃

油漆灌装机特点:
1、系统采用全气动制式,安全可靠;
2、灌装过程中,头随液面高度自动提;
3、净重式灌装,免除皮得及比重产生的误差;
4、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
5、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
6、液下式灌装,有效防止泡沫与静电产生;
7、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。
4升油漆灌装机制造厂
设备应用:
电子称重式灌装机可适用于5~50KG各种容器。根据客户要求可灌装,如:辣椒酱、豆瓣酱、芝麻酱等高粘度产品及白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等食品
类液体产品及日化、农药化工等行业的各类液体产品。
本机采用微机(PLC)控制,具有生产效率高、计量等特点。是食品、药品、日化、农药化工产品等行业理想的灌装机。
设备特点:
1、本机采用不锈钢制造,不仅美观且能满足具有腐蚀性的液体及卫生要求较高的食品类包装。
2、本机结构简单、紧凑,调节方便,可在短时间内完成更换不同规格的容器。
3、本机采用PLC控制,运行稳定可靠,生产效率高,适用性强。本机通过设置灌装重量来控制灌装量,计量准确。
4、本机采用文本操作,画面直观,操作方便。
5、本机在灌装过程中,不起泡、不滴漏、不拉丝、不污染容器口。
主要技术参数
灌装范围 5~50KG
灌装速度 ≤120桶/小时(20公斤)
误差范围 ±1%
装机功率 1.5KW
电压 380V
工作气压 5-7公斤/平方厘米
耗气量 0.4立方米/分钟
净重 150 Kg
外形尺寸 1800mm(长)×700mm(宽)×1600mm(高)
注:大灌装量与灌装速度随灌装的液剂及采用的灌装方式和操作工熟练程度的不同而变化。
注:空气压缩机请自备。(气压和耗气量必须要达到说明书的要求)。
4升油漆灌装机制造厂
、概述: 
  CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。

2、设备优势: 
 
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 
2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。
2.3、整机气功元件用 FESTO。 
2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

 3 主要技术参数

1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质) 
2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米 
3.灌装容量:80-1000毫升 
4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5% 
5.气源压力:0.6~0.8 兆帕 
6.电 源:~380伏、50赫兹 
7.功 率:9.0千瓦 
8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高) 
9.整机重量:约2000公斤
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