主页 > 供应商机
设计油漆灌装机加工厂



一、真石漆灌装机简介:

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点: 

1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理:

供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数:

灌装范围:10-100Kg调节

灌装精度:0.2% 

产 量:160~300次/小时

电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

输送滚道长度:1100mm

压盖口直径:根据客户要求。
设计油漆灌装机加工厂
5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 
功能特点  
◆两段灌装设计提高灌装精度  
◆与原料接触面全不锈钢设计  
◆操作方便简单易学  
◆各种操作流程联锁控制保证安全  
◆独有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象  
◆独有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染  
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能  
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏  
◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换
设计油漆灌装机加工厂
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装,适用于60L-200L的灌装容器。
    该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装,减少灌装设备使用数量,降低使用成本及占地面积等优点。
    实现灌装桶自动供给,视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
    具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。
    整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
    技术参数:
    灌装容量:60L~200L/桶
    称量范围:2~300kg
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装)   80~90桶/小时 (200L双工位灌装) 
    灌装物料:1-4种(自动切换灌装)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
设计油漆灌装机加工厂
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和
m.glzon.b2b168.com