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油漆液体自动灌装机批发



液体定量灌装机技术参数:
˙灌装型式:液下式                            
˙灌装规格:单阀单桶
˙喷阀结构:FB型长阀(316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈,卡箍式连接)
˙物料接口:1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度:3000 CPS                          
˙灌装范围:50~300kg/罐
˙灌装速度:40~60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度:0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式:20L小开口桶
˙气源压力:4~6kg/m2                            
˙气源耗量:50/min
˙电源电压:110/220 VAC                          
˙电源功率:0.5KW
˙工作环境:温度:-20℃~45℃,相对湿度:  95%(无凝露)
˙危险区域:BDF灌装系统可应用于Class 1,Division 2,Groups A、B、C、D 之区域,等级为ExdIIBT4
˙备注:该机型标准为单阀型灌装机,若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时,可改为双阀型灌装机
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液体定量灌装机功能特点:
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面-在称重终端上可方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷阀提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
油漆液体自动灌装机批发
适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
   储料斗容积:50L
8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9. 自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm      
11. 机架:固定式、式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
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主要特点
 - 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
 - 使用环境 : 区域(1种环境)。
 - 喷嘴的上下左右容易
 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
 - 可连接并口、串口打印机(选项)。
 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
 - 用防漏器可防止外部污染
适用范围
 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
   性化学品

上海广志仪器设备有限公司生产液体灌装机,产品质量可靠,性能稳定,开发能力强,能够非标设计,为客户量身定做灌装系统。
数千家国内外农化企业认准广志仪器共同的理由
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