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化工油漆灌装机型号



产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
 

产品特点 
1该系统采用国外技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
 
工作原理
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
 
操作简介
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
 
产品参数
 
灌装范围:0.5-50L
灌装精度:0.2% 
产    量:160~300次/小时
电    源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
与物料接触部分材料为304不锈钢
化工油漆灌装机型号
灌装机
一、液体自动灌装机产品概述:
      我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家,在用户中享有较高声誉。
      我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制,具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化,并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便,可灵活调整灌装速度和灌装量,耗能少,清洁度高。
 
二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数:
    1、定量范围:0.3-2升/次(可调)
    2、准确度:±10克
    3、灌装效率:18-40升/分钟
    4、气源压力:0.4-0.6mp:
    5、耗气量:0.3立方/分钟。
    6、机重:650公斤
    7:外形尺寸:2100*0*1200毫米。
 
三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构:
      该机为容积式计量,准确可靠;采用全气动控制,具有放然性能;该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏,具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。
 
主要结构
    1、机架:
    机架主要有主架、门身、脚轮组成。时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
    2、灌装:
    灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
    工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
    3、压盖:
    压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。

四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作:
 
      1、打开液罐阀门,接上气线,打开空压机。踏一下脚踏阀,调整档铁刻度盘,使灌装量符合要求,然后把灌瓶放到灌装头下面,踩下脚踏阀实现灌装。
      2、灌装完成后,调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面,踩下脚踏阀实现压盖工作。
      3、停机:关闭液罐开关,停机以上,打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度,清洗计量岗及阀体,以免影响再次使用。
化工油漆灌装机型号
用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。

性能特点
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它性化学产品
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、、食用油、酒精及其它性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
化工油漆灌装机型号
5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 
功能特点  
◆两段灌装设计提高灌装精度  
◆与原料接触面全不锈钢设计  
◆操作方便简单易学  
◆各种操作流程联锁控制保证安全  
◆独有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象  
◆独有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染  
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能  
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏  
◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换
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