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4升油漆灌装机厂家



一、概述
 GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。
 
二、设备特点
 
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。
 
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。
 
2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
 
2.6、整机采用SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。
 
2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
 
2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)


三、主要技术参数

1 生产能力:≤3600瓶/小时
2 适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
3 灌装容量:80-1000毫升
4 计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5 气源压力:0.6~0.8兆帕
6 电源:~380伏、50赫兹
7 功率:2.5千瓦
8 主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
9 整机重量:约1850公斤
 
亮点1:集灌装、旋盖于一体,结构紧凑,占地空间小。
亮点2:适用于各类液体(水剂或高粘度)物料的灌装生产。
亮点3:可直接用水清洗,清洗简单、方便快捷,
技术参数:
1、生产速度:≤360桶/小时(以5L为例)
2、适用瓶形:圆形瓶径Φ80-140mm,扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
3、计量精度:±0.5%(以5L为例)
 
产品特点:
该产品适用于1-5L瓶装液体的包装
4升油漆灌装机厂家
一、真石漆灌装机简介:

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点: 

1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理:

供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数:

灌装范围:10-100Kg调节

灌装精度:0.2% 

产 量:160~300次/小时

电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

输送滚道长度:1100mm

压盖口直径:根据客户要求。
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涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
一、设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。 

二、设备功能

净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数

容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
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六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数:
适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
计量精度:±0.2%
灌装容量:5~30公斤
生产能力:≤600桶/小时
气源压力:0.5-0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电  源:~380伏,50赫兹
总 功 率:2千瓦
重  量:约800公斤
外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
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