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5升润滑油装桶机型号 润滑油装桶机



四、安装与调试
1. 安装
  将本机运至现场,检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐安放时罐底要高于本机。将本机电机接在380V电源开关上(电器开关用户自备,另外需接零线),并将本机外壳接好地线,以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向
2. 调整
1) 生产能力的调整:调整电磁调速表即可。
2) 灌装量的调整:
   本机为量杯式定量灌装机,通过转动量杯上的调节盖,可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量(调节盖转动一周可调整12ml)。如灌装容量出此范围可根据用户要求定做加工。
3) 变换瓶型时机器的调整:
   设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件,灌装后调整试车。若用户根据生产需要更换瓶型,则应进行如下调整:
   瓶子高度发生变化时,需要调整储料罐的高度。调整时,抬起下护罩,松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉,然后旋转机器后侧下部的摇臂,使储料罐上升或下降,调整好后,再将螺钉固定好即可。
4) 定为罩与瓶口距离的调整:
   对一批瓶子平均高度一定时,调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间佳。
5升润滑油装桶机型号
(二)制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
(四)、灌装成品
1、预热
开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
2、加压
启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
3、设定重量
按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
4、出料包装
打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
5、清洗
打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
5升润滑油装桶机型号
一、主要特点及用途
1.主要特点
1) 本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装,500ml的定量误差平均值为±1.5ml,可在150-750ml范围内任意调整,以保证定量值。
2) 储料罐液面控制机结构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
3) 凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保液体不受污染,符合食品卫生标准。
4) 中间支柱为可调式,不需要更换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
5) 设有灌装量单个微调装置,调整简单,快捷准确。
6) 本机主要外露部分,均为不锈钢锅尼龙制造,外形美观,各传动部件置于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
7) 本机托瓶升降改为世界上的软托机构,瓶子不到或高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。
2.主要用途
  本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
5升润滑油装桶机型号
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制,一般性不起泡之原料采用液面式灌装,会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制,使进料口保持於液下面进料并随液面下上升,以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种,独特的卡箍式连接结构,易於拆卸和清洗,分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。 
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计独特的喷嘴装置易于操作,灌装快速、,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外,操作者移动喷嘴对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。

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