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麦麸自动计量包装机生产商



D-B100-PD矿用包装秤
适用于煤球、石子、石块、土豆等大块状物料。

技术指标:
◆称重范围:10-50(kg/bag)
◆定量误差:±0.2%FS
◆包装速度:300-400(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)

主要特点:
◆自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障于一体
◆通过皮带高速给料,避避免了破碎挤压,粘连,包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留,易清洁
◆耐腐蚀性高,尤其适用于含水较高的粉状、片状物料
◆的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简洁、直观、;人工协助上袋(或桶),气动夹袋
◆称量系统称量,称量精度高,速度快
◆包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留,易清洁

GZM-B100×2-PD型包装秤,是我公司新开发的新一代智能包装秤。该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制系统部分组成。具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、易操作、称重快. 计量等特点。  
主机采用皮带控制下料,双斗计量,抗干扰、并实现误差自动补偿和修正。
适用范围:玉米、小麦、大豆、化工等行业颗粒及粉状物料的定量包装。

主要技术参数: 
包装重量范围:20-80kg/袋  
包装数量范围:8-12袋/分钟  
总动力:2kw   
钢架尺寸:高3500×宽2000mm  
皮带输送机:长3000×宽400mm  
准确度:OILMR61×(0.2)级  
气源压力:0.4-0.65MPa   
设备重量:1200kg
麦麸自动计量包装机生产商
皮带秤组合是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料,的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
适用于流动性不好物料的定量包装。
主要技术参数: 
型: D-A50-PD
称重范围: 20-80公斤/包
包装速度: 2-4包/分钟
功率(KW): 2.2
电压(V/Hz): 三相(H)AC380/50
精度 : OILMR61×(0.2)级
气源压力(Mpa): 0.4-0.6
设备特点: 
① 采用静电涂喷生产工艺
② 悬挂传感器,传送稳定,确保称重精度
③ 主机采用变频技术
④ 主机,传输带,缝包机,控制器连网,确保人性化操作,降低劳动强度
⑤ 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥ 红外线传感,伺服下料,更节能省电
⑦ 班产、日产、累计产量自动存储
包装机使用过程:人工协助上袋,自动称重、夹袋、充填,经输送带传递进行自动封口或缝包
★保修内容
(一) 免费保修年限:凡属于本公司之产品,产品质量原因所发生的产品之故障,均自购买之日起凭保修单保修一年(秤体保修五年)。
(二) 凡出一年的,均按收费服务,依故障状况酌情收取零件、校准费用。
(三) 产品使用过五年发生故障时,本公司照常给予服务,若本公司无零件库存,则歉难服务。
(四) 用户所在地暂无单位的,请将产品发至本公司修理。
(五) 非保修范围:凡属于安装、使用、保管不当而导致故障的。未按规定使用电源而导致故障的。天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的。自行拆卸导致故障的。
「注】本公司之产品即购买日起免费保修一年,跟踪服务。在保修期内,您只需要一个电话,我们会在短的时间迅速排除故障,并定期对设备进行保养、维护。
麦麸自动计量包装机生产商
什么是定量包装秤
 
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。在粮食局组织的直属粮食储备库设备的招标中,许多单位都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到粮食储备库的经济效益。
 
定量包装秤的基本工作原理
 
当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、
慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
 
定量包装秤的结构
 
定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
麦麸自动计量包装机生产商
称重包装机是用于对固体颗粒或条形物料进行自动包装的大型称重设备,称重包装机主要由给料机构、秤量单元、显示控制系统执行机构及机械结构件等组成。本称重包装机结构紧凑合理,安装简便,能够针对各种生产现场和生产能力作相关调整,满足用户的需求。
粮食类:种子、玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦、芝麻等
肥料类:饲料颗粒、有机肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥
化工类:适用于聚乙烯,聚丙烯,亚等颗粒状物料的定量包装④食品类:白砂糖、无机盐、面粉等食品类。
 粮食定量包装机主要用于:小麦、玉米、大豆、大米、饲料等颗粒物料的灌装计量和封口,称为定量包装机。
粮食定量包装机结构组成
主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.
粮食定量包装机工作原理
物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速
(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加输出
,给料门关闭,定值称量完成。夹袋输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,
物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。


该机器主要特点是
1.称重精度高:这台煤炭定量包装机的称重数值是设定好的,机器开始运行以后就是智能系统开始工作,误差在30-200g之间。
2.包装速度快:每小时可以包360—480包(每包40kg),比人工包装速度快太多,人工劳动具有不连续性,机器则不会有疲惫感,一直保持这个速度进行包装。
3.运行稳定:各部件均采用厂家正规产品,出现故障的几率很低。
4.可靠性较好:机器设置了安全保护装置,内部线圈电压是24v,夹带机构那里是松手以后触碰感应杆才会开始工作,不会对操作机器的工人有什么伤害。
5.操作简便:操作界面简单明了,只需要按下相对于的按钮机器就可以运行,没有任何操作基础的工人上手也很快。
6.缝包机以及输送机的高度可以调节,适合不同规格尺寸的包装袋使用。
 
1、集喂料、称重、夹袋、输送、缝包为一体,适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋及塑料带等
2、材质;物料接触部分均采用304不锈钢,高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单
3、采用高速采样处理仪表及数字变频技术,具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性,可连续作业,操作简单灵活。备有RS-232C或RS485通讯接口,可与上位计算机联网
4、完善的排气系统和良好的密封性能,双重密封,防止粉末外漏,保证产品高纯度
5、特别设计的加料和有斗式计量机构,提高物料的流动速度,包装速度快,包装精度高。可根据客户需求进行定制
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