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干挂胶灌装机自动灌装机厂家



涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
干挂胶灌装机自动灌装机厂家
5.2.2灌装自动纠错
现在让我们考虑一个正在灌装阀下灌装的瓶子并假想当测压元件上的称重达到1000克而发出一个信号时传送一个结束信号给线圈。
瞬间切断阀控螺线管(或气动执行机构)的供电,即刻百叶窗将阀完全关闭,这一过程大约需要0.05到0.1秒。
在这一时间间隔中,百叶窗实际上通过自由降落降低,因此使液体能够从容器流到瓶中并增加已经达到1000克的瓶中的量。
瓶中不仅包含在百叶窗下降过程中流下的液体,也包含当结束信号被传送时瓶内的液体平面和百叶窗低沿之间的流动的液体。
所以,如果当瓶中有1000g 液体时发出关阀信号,则实际灌入瓶中的液体量将多于所期望的量,也就等于上面描述的液体的两种量的总和(例如多20g),我们叫它“尾巴”。
实际上,瓶中液体的量将是1020g。
为了避免这种不便,当测压元件检测到1000-20g=980g的重量时,就应发出阀的关闭信号。
所以,在生产之前有必要在一个位置进行初步灌装测试,之后,称重板将得到那个位置的IFM值,对于其它位置则给IFM假设一个值。
为了测出IFM值,描述如下要遵循的过程。

5.2.3自动纠错
当瓶子在灌装回转车上灌装时,电路板不停地将预设重量与测重天平测得的实际重量进行比较。
而且,灌装之后控制要对每一个瓶子执行一些称重操作,计算灌装值与预设点之间的差别,并利用计算结果校正灌装。
因为纠错在灌装回转车的每一轮都要执行且一直到对每一个位置的偏差等于测压元件允许值(1到2g),所以能够得到很高的称重精度。

5.2.4灌装和称重周期
机器周期按照下列方式执行:
 在每个机器周期对每个盘的称重平台自动零设置。
 瓶子出现在称重平台上和接下来开阀灌瓶的信号。
 灌装瓶的净重或毛重。
 接下来关闭阀。
 自动检查实际重量。
 灌装瓶的重量是否在允许极限内的自动重量纠错;拒绝任何有误的灌装瓶。
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全自动灌装机


全自动灌装机概述:
❶全自动灌装机整机全不锈钢制作,特别适用GMP认证,食品卫生认证,要求抗腐蚀化工产品等的包装。 
❷触摸屏人机界面,工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。 
❸充填采用伺服电机动螺旋,具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。 
❹搅拌采用台产免保养减速电机:噪声低、寿命长、免保养。 
❺设计成称得反馈比重跟踪式,克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。 
❻全密封空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱,物料动静一目了然,粉尘不外泄,充填出口吸吸尘装置,保护车间环境。 
❼更换螺旋附件,能够适应超细粉到大颗粒等多种物料。 
干挂胶灌装机自动灌装机厂家
用途及性能特点和主要参数
    2.1  用途及性能
        主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
   2.2  主要技术参数
项           目
参       数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100~150次/H
灌装量
5~30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%(灌装范围内)
  3.结构特点与工作原理
   3.1  本机采用国外技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
   3.2  由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
   3.3  计量范围大,可在1—10kg内任意调节;
   3.4  灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.
 
                                          配置设备产地
配       置
产     地
传感器
梅特勒-托利多  
仪表
             西黎(上海)
304/316L不锈钢
浦项(合资)
按    钮
施耐德
型   材
太钢 (太原)
直流电源
铭伟 (台湾)
气动元件
亚德克 (合资)
主要电器元件
施耐德(合资)
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