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甲醇润滑油灌装站批发 润滑油充填机



产品名称:GZMM-300L2自动灌装生产线
■应用范围:
■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。
■基本参数:
使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 90~180桶/Hr( 双计量)
使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
灌 装 量 100~300kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
分 度 值 0.1kg 防爆等级 Exd11BT5(可选)
■主要特点:
◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
◆级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装配合,灌装精准快速;
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能;
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
■操作流程:
◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上,系统自动定位寻找桶口;
◆灌嘴自动插入桶口并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。

甲醇润滑油灌装站批发
化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
 ◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,适用200L四桶及IBC桶灌装
 ◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装更加简便,更加精准,越业界;
 ◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
功能配置:
 ◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
 ◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
 ◆灌头:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
 ◆快速定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
 ◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
 ◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
 ◆准确快速:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
 ◆进口配置:上海广志特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
 ◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。

操作流程:
 ◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--(移除灌头一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。

功能选配:
 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。


应用领域:
 √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。


化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机
1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
3.培训服务:供应方派技术人员前往,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
5.服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务

甲醇润滑油灌装站批发
五、注意事项及维护保养
1. 机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
2. 开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
4. 本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新更换润滑脂及润滑油。
5. 每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
六、密封圈明细表
序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
1 O型
密封圈 Φ17×1.8 12 内径
2  Φ47.5×3.55 12 内径
3  Φ50×2.65 12 内径
4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12 
5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12 
6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
七、轴承明细表
序号 名称 型号 件/台
1 深沟球轴承 108 1
2 深沟球轴承 218 2
3 单线推力球轴承 8018 1
4 单线推力球轴承 8213 1
八、弹簧及V型带明细表
序号 名称 规格 材料 件/台 备注
1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
4 V型带 A1372 组件 2
甲醇润滑油灌装站批发
三、主要结构和工作原理
1. 主要结构及作用
  本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为:
1) 机架及防护罩部分:支撑各部件及防护装饰;有机架、台罩、护板等部分组成。
2) 传动部分:传送动力;有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
3) 托瓶部分:带动瓶子定点灌装;有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
4) 灌装部分:完成液体的定量灌装;有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
5) 电气部分:控制灌装机及输瓶机的运转,有电气箱及按钮、开关等组成。
2.传动原理:
  电动机通过三角带带动减速机,再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时,花盘中间支柱及储料罐随之一起转动,当把瓶子放到瓶托上时,由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动,使瓶托带着瓶子一起进行升降运动完成灌装任务。
3.灌装阀工作原理:
  储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯,其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时,瓶口顶住定为罩,使阀芯也随着上升。当上升到一定位置时,进液阀体上的孔关闭,使量杯内液体与储料罐内液体隔绝。同时,阀芯上的孔打开,量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔,流入量杯内,至此便开始下一个灌装循环。
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