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防爆润滑油装桶机费用



一、主要特点及用途
1.主要特点
1) 本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装,500ml的定量误差平均值为±1.5ml,可在150-750ml范围内任意调整,以保证定量值。
2) 储料罐液面控制机结构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
3) 凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保液体不受污染,符合食品卫生标准。
4) 中间支柱为可调式,不需要更换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
5) 设有灌装量单个微调装置,调整简单,快捷准确。
6) 本机主要外露部分,均为不锈钢锅尼龙制造,外形美观,各传动部件置于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
7) 本机托瓶升降改为世界上的软托机构,瓶子不到或高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。
2.主要用途
  本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
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本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制,一般性不起泡之原料采用液面式灌装,会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制,使进料口保持於液下面进料并随液面下上升,以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种,独特的卡箍式连接结构,易於拆卸和清洗,分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。 
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计独特的喷嘴装置易于操作,灌装快速、,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外,操作者移动喷嘴对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。

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五、注意事项及维护保养
1. 机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
2. 开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
4. 本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新更换润滑脂及润滑油。
5. 每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
六、密封圈明细表
序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
1 O型
密封圈 Φ17×1.8 12 内径
2  Φ47.5×3.55 12 内径
3  Φ50×2.65 12 内径
4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12 
5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12 
6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
七、轴承明细表
序号 名称 型号 件/台
1 深沟球轴承 108 1
2 深沟球轴承 218 2
3 单线推力球轴承 8018 1
4 单线推力球轴承 8213 1
八、弹簧及V型带明细表
序号 名称 规格 材料 件/台 备注
1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
4 V型带 A1372 组件 2
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概述
灌装秤储槽式(10-60kg),是由储槽内嵌灌装嘴头组成自动计量灌装设备。其功能是将液体物料按照预先设定的重量灌装到一定的小型容器中。主要应用于在来料过程不连续进料,以及在灌装前必需有过虑环节的场合。
产品介绍
本产品是由储槽内嵌灌装嘴头、计量平台、自动灌装控制箱、机架、滚筒输送机、自动压盖机等组成,适用于在灌装过程中不会产生泡沫的液体,具有自动定量灌装及灌装结束后自动压盖的功能。高度的自动化程度不会导致灌装液体在运作的时候出现溢出现像,干净卫生而又无污染。与物料接触部分(储槽内嵌灌装嘴头)材质采为316L不锈钢和特氟隆密封圈,强酸强碱及腐蚀性原料均可适用。整体式防爆设计,严格按照GB3836防爆标准设计,生产,安装,检验。确保了防爆衡器的高可靠性与高精度。
适用范围
灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相 关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性 化学产品等产品中。
 1、多功能
    同一台设备,可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度高达2000罐/分,德国KHS公司、SEN公司、KRONES公司,其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头,灌装速度高达1500罐/分。
    2、技术含量高、可靠性强
    全线的自控水平和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。
    3、成套供应能力强
    如一条饮料灌装线,由微电脑件、控制软件、灌装封盖配套组合,现实生产力与理论科技相结合。供货商可以为用户提供工程设计、安装、调试,后交用户验收。
灌装机械技术在食品、饮料包装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。当前灌装机械的发展趋势是不断提高单机的自动化程度,改善整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力,可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量,提高其国内、国际竞争能力。
    液体灌装中,饮料的灌装占了很大的一部分。目前无菌冷灌装技术已成为中国饮料包装行业的大势所趋。这一技术不仅日益成熟,而且被越来越多的企业所接受。冷无菌工艺加工的产品也从高酸性饮料向低酸性甚至中性饮料过渡。
    在中国饮料行业,果汁、茶饮料、功能性饮料,正在从传统的热灌装工艺向冷无菌灌装工艺转变。一次性高投入带来的阻碍无法阻档低包装成本带给生产企业的和收益,而冷无菌灌装技术更能够丰富产品种类。让企业在饮品创新上抢占先机。除了众多的果汁产品外,冷灌装工艺的地盘正在逐渐扩大到茶饮料等低酸产品。
    去年底,云南澜沧江啤酒企业集团采用意大利SIPA吹瓶机和德国KHS灌装机建成了的中国条无菌冷灌装茶饮料生产线,并准备在5-10年打造一艘以茶饮料为核心的年产值20亿的绿色食品航母。今年1月,武汉统一食品有限公司使用克朗斯无菌冷灌装系统的绿茶饮料也投入生产。
    此外,可口可乐(中国)饮料有限公司、天津雀巢矿泉水有限公司、天津华维斯特实业有限公司等都表示未来会引进无菌冷灌装线用于茶饮料或功能性饮料的生产。
    北京汇源饮料食品集团有限公司设备部经理史继军表示,日本的咖啡和茶饮料已经普遍使用无菌冷灌装,而中国目前使用的很少。但是未来,随着PET瓶的发展,其制造和生产成本会下降,无菌冷灌装一定会得到广泛的应用,并取代其他的灌装形式。
    史先生认为,PET无菌冷灌装有着广泛的产品适应性,可以生产果汁及果蔬汁饮料、茶饮料、含乳饮料、功能饮料等。未来的饮料市场,产品细分是一个发展趋势,随着消费者面临选择的增多,饮料瓶的瓶型周期会越来越短,而无菌冷灌装能够支持瓶型的多样化。此外,采用无菌冷灌装,产品受热时间短、口感好、品质高、营养成分可被充分保留。除了在品质方面的优势外,生产成本降低也是一个主要优势,表现在包装材料和能耗等方面。无菌冷灌装不需要采用耐热性强且较重的塑瓶,而是采用的轻质PET瓶即可,在水、电方面也可以帮助饮料厂节约大量成本。目前汇源集团已有十多条的PET无菌冷灌装生产线。
    目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等国际,而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域取得一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。


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