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喷墨墨水液体灌装机厂家



摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围(kg) 5-30
灌装速度(次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V  60Hz
配备气源 流量0.1m3/min   压力0.4~0.6MPa
工作温度 0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
喷墨墨水液体灌装机厂家
乳胶漆灌装机特点:
 
      乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
    乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l    采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
l      采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l      压盖系统采用独特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l      操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
 
技术参数:
灌装范围:3~30L
灌装精度:≤5克/桶
灌装速度:300-600桶/小时
喷墨墨水液体灌装机厂家
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和
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一、真石漆灌装机简介:

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点: 

1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理:

供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数:

灌装范围:10-100Kg调节

灌装精度:0.2% 

产 量:160~300次/小时

电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

输送滚道长度:1100mm

压盖口直径:根据客户要求。
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