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甲醇油漆灌装机厂家



六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数:
适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
计量精度:±0.2%
灌装容量:5~30公斤
生产能力:≤600桶/小时
气源压力:0.5-0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电  源:~380伏,50赫兹
总 功 率:2千瓦
重  量:约800公斤
外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
甲醇油漆灌装机厂家
全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影
响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要
求是24V、4~20mA,由接线端子输出。
设备参数
灌装容量:1-4L
灌装方式:流量计式
灌装精度:≤1‰
灌装合格率: ≥99%
速度:500-1200桶
产品数据
1.系统可存储20组配方,存储完毕后,以后生产过程中可随时调用,一秒切换,操作简单,非常方便;
2.灌装机上增加了气洗功能,不同油品灌装时设备清理非常方便;
3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质,灌装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于其它的灌装方式,尤其针对号数
较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装,是目前润滑油行业常用的灌装方式。
4.我们采用分系统动力控制及供料,提升了灌装速度;以1L为例,4头灌装机每小时可达到1000桶/小时;灌装在提升灌装范围的同时,对计量方式进行了改进,大大提高了灌装精
度,误差1‰以内。
5.灌装头为国家产品,获得者为东泰公司,独有的双重防滴漏,灌装下料口设计精细,行程短,同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度,保证在正常灌装过程中一滴
油都不会渗漏
6.快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象有非常好的效果
7.其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,
直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。
8.流量计其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度(如图)我们的灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发
出100个脉冲,是发生器的两倍,精度更高 并且具有抗干扰能力。
9.灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
10.进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。
11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
12.电气结合,配套元件均采用配套设备,进口元件由该代理商直接供货,保证品质,确保整机运行稳定可靠。
13.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。
14.输送带变频动力分开,灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保
证输送平稳,杜绝倒瓶,溅油现象。
甲醇油漆灌装机厂家
铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、
基本参数
秤量:30kg
小感量:10g
灌装范围:10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度:-240罐/小时
容器规格:≤φ400×h500
头材质:SUS304/316
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
可选配置:送料泵、旋盖机
机型:V5-30AEBECE
使用温度:-10℃-50℃

系统特点
1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;
2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
3、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;
5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;
6、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
7、头、管路采用快速接头,拆洗方便;
8、系统采用PLC制作,安全可靠;
9、一键灌装,操作简便。

可选定制:
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型

可选机型:标准型、型
甲醇油漆灌装机厂家
一、真石漆灌装机简介:

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点: 

1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理:

供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数:

灌装范围:10-100Kg调节

灌装精度:0.2% 

产 量:160~300次/小时

电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

输送滚道长度:1100mm

压盖口直径:根据客户要求。
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