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云石胶自动灌装机制造厂



灌装机参数 
 灌装容量:5-100kg/桶;
 灌装精度:10-50g;
 额定速度:>80桶(100L)/hr(与来料粘度、压力有关);
 称量装置:大称量150kg,分度值d:20g;
 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。
 温度范围:-45 ℃~+170 ℃。
 相对湿度:< 95% (无冷凝)。
 电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
 通过仪表可以设定量程和参数
 具有手动/自动切换功能
 冲料状态无泄漏,关闭状态无滴漏
 工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
 物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
 物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
 气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
主要特点
 灌装方式:桶内液面下灌装;
 灌装型式:净重式称重方式;
 总体结构:优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)
 管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
 气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
 流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门  
关闭;
 防滴漏接液盒:不锈钢制造;
 喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;
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液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算,取决来料速度
灌装精度:0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
 防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
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(二)制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
3、浆料的制作
关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关,开始进行高速分散,时间5分钟左右;打开人孔盖,检查制浆罐内是否有大的粉团,如有则继续用高速分散搅拌,如没有则开启制浆罐底部的顶底阀门(5)、(6)、(7)、(9),启动卧式砂磨机电源按钮,进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度,达到要求的细度后,浆料及制作完毕。
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一、真石漆灌装机简介:


真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。


二、真石漆灌装机适用范围


主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。


三、真石漆灌装机特点: 


1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。


2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。


3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。


4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。


5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。


四、真石漆灌装机工作原理:


供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)


供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。


灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)


称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。


气动控制系统:控制快、慢给料阀门。


灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。


特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。


五、真石漆灌装机技术参数:


灌装范围:10-100Kg自由调节


灌装精度:0.2% 


产 量:160~300次/小时


电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w


输送滚道长度:1100mm


压盖口直径:根据客户要求。
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