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油漆灌装机液体灌装机型号



涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
  一、用途及性能
  适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
  二、主要特点
  1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
  2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
  3计量范围大,计量误差。
  4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
  5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
  三、主要结构与工作原理
  电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
  供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
  供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
  灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
  称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
  气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
  在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
  操作简介:
  人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
  标准配置:
  仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
  自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
油漆灌装机液体灌装机型号
下面为大家介绍一下如何正确选择:
1、生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高,其产生的经济效益越好。为了提高企业产品的质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的液体灌装机。但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。因此在选择液体灌装机时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑; 
2、为生产工艺服务的原则:首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的液体灌装机,以满足产品生产的工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。其次,应使液体灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配;
3、产品工艺范围宽的原则:灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。
油漆灌装机液体灌装机型号
液体灌装机--直线灌装机通过人机交互系统与先进的可编程控制器设定控制。本机适用于塑料瓶、玻璃瓶的灌装(包括糖浆、口服液、町剂等溶液)。 

采用柱塞式计量泵执行灌装,适用各种粘稠液体,精度高,泵的结构采用快接式拆卸机构便于清洗、。

柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成份的不同爱用硅橡胶,四氟乙烯或其他材质,特殊场合采用陶瓷材质。

PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。

装量调整方便,可一次调整全部计量泵的填充量,也可针对各个计量泵进行微幅调整,操作简便,调整快速。

灌装针头设计有防滴漏装置,充填时潜入瓶底灌装,缓慢上升,防止气泡。

整机可适用不同规格的瓶子,调整简便,可在短时间内完成。

整机按GMP要求设计。
油漆灌装机液体灌装机型号
上海广志自动化设备有限公司专业生产自动灌装机,专业研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等专业设备制造厂商…公司有专业的技术人才和先进的生产设备和潜心的研究开发,使我们的产品具有更、更、性能更稳定的显著特征,可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。

适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
   储料斗容积:50L
8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9. 自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm      
11. 机架:固定式、式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有辅助定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
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