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大铁桶液体自动灌装机供应商



液体灌装机(灌装机、灌装系统)是一种自动定量计量设备,其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷,进行定量容器包装。又名液体罐装机,液体灌装机,液体罐装机,液体灌装系统,液体罐装称或液体灌装称。

液体灌装机(灌装机、灌装系统)自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医制和化工行业,常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至等,上海广志仪器设备为这类应用场合专门设计制造有防腐型灌装机(灌装机)、食品级灌装机(灌装机)和型灌装机(灌装机)。

一般情况下,优先选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装特殊黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如苯)等场合应用,则需选用系列灌装机。

液体灌装机产品
- 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式,还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式,本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品,并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式:
液面下灌装:适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装;
液面上灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装;
桶空下灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装;
大铁桶液体自动灌装机供应商
广志自动化公司简介
上海广志自动化设备有限公司位于上海市松江新区,我们专业开发和制造涂料,油脂和化工行业的灌装设备和包装设备。 我公司主要产品包括:1000L半自动灌装机,200L半自动灌装机,20L半自动料斗式灌装机,20L半自动灌装机,贴标机等,我们可根据客户的现场条件定制生产所需设备。主要适用于适应产品:涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化产品、洗涤剂、农、润滑油、及其他化学产品。 我们的产品和设计以高可靠性和耐用性为特色,为用户提供满意的产品和称心的服务。

自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。

主要功能:
1.三头灌装;
2.自动放盖 自动压盖;
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU;
5.数字输入设定重量;
6.称重数值及时显示;
7.可设定和存储十种配方;
8.净重和毛重两种灌装方式;
9.自动零位跟踪;
10.加料快/慢二级速度;
11.紧急停止/断电/二重保护;
12.配置;
13.自动判断补料,防止原料溢出
大铁桶液体自动灌装机供应商
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
  一、用途及性能
  适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
  二、主要特点
  1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
  2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
  3计量范围大,计量误差。
  4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
  5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
  三、主要结构与工作原理
  电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
  供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
  供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
  灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
  称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
  气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
  在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
  操作简介:
  人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
  标准配置:
  仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
  自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
大铁桶液体自动灌装机供应商
1、   产品结构
      本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
      供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
      称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
      称重平台通过传感器直接与机架连接。
      灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
 2.用途及性能特点和主要参数
    2.1  用途及性能
        主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等;

视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装,该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装,实现空桶自动联锁供给。
    视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位,视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成,还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能;整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量;并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
    安全环保特性:复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保;
    根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
    技术参数:
    灌装容量:60L~200L/桶(钢桶/塑料桶)
    称量范围:2~300kg
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装)   80~90桶/小时 (200L双工位灌装) 
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(技术)
    开、关盖失误率:<2‰   
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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