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刹车油灌装机厂家直销



摘要
  本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
  一:概述
  本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
  一:操作描述
  1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
  1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
  1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
  二:主要特点
  2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
  2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
  2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
  2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
  2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称 型 技术参数 GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机 称量范围(kg) 5-30
 灌装速度(次/时) -300
 允许误差 ±0.2%
 配备电源 AC380V  50Hz±2Hz
 配备气源 流量0.1m3/min     压力0.4~0.6MPa
 工作温度 0℃~40℃
 外形尺寸 (mm) 以提供的外形图为准
 重  量  (kg) 600
刹车油灌装机厂家直销
上海广志自动化设备有限公司专业生产自动灌装机,专业研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等专业设备制造厂商…公司有专业的技术人才和先进的生产设备和潜心的研究开发,使我们的产品具有更、更、性能更稳定的显著特征,可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。

液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算,取决来料速度
灌装精度:0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
操作简单,安装方便。
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摘要
  涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
  一、用途及性能
  适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
  二、主要特点
  1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
  2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
  3计量范围大,计量误差。
  4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
  5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
  三、主要结构与工作原理
  电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
  供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
  供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
  灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
  称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
  气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
  在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
  操作简介:
  人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
  标准配置:
  仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
  自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
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摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,特殊灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围(kg) 5-30
灌装速度(次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V  60Hz
配备气源 流量0.1m3/min   压力0.4~0.6MPa
工作温度 0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
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