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200升大桶灌装机制造厂



1)、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2)、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。 
3)、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4)、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5)、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
200升大桶灌装机制造厂
本机适用性:
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.

技术参数:
1.机器型号:GZM-200LKAM;
2.称重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户)
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括:
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;


- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;


- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;


- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;


- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4


控制系统包括:


- 西门子PLC/Omron控制系统;


- 带有 启动/关闭开关,急停等按钮


- 灌装差或者无料自动报警系统
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4.3电气工作原理
DS12A-20000三合一自动灌装机电气部分由主电路和控制电路两大部分组成。
(1) 主电路有一台传送电机、一台理盖电机、一台旋盖电机和由变频器控制的主电机等组成。
(2) 控制电路由可编程序控制器(PLC)编程实现逻辑控制,所有的开关量输入信号都由PLC内部24V电源提供电源,输出信号则由220V交流电源驱动继电器或24V整流电源驱动电磁阀和指示灯。
4.4机器的启动和停止
开机前仔细检查所有水箱是否有水(药水),链板有无卡死、传送带上是否有杂物,盖箱上是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,把调速旋钮逆时针旋到底,传送开关、旋盖机开关和理盖机开关置OFF,再合上主电源QF,电源批示灯亮,故障指示灯不亮,在蜂鸣器三声预警后,则启动条件具备。
手动运行:把手动/自动开关置0FF,按点动/启动按钮,则整机运行,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转,松开点动/启动按钮,整机停止运行。理盖电机/旋盖电机和传送电机可单独启停,手动方式主要进行调整和试运行。
自动运行:先开理盖电机使盖槽充满盖,再开传送电机,把手动/自动开关置ON,按点动/启动按钮,整机启动,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转。停机逆时针旋转调速旋钮到底,整机减速运转,再按停止按钮,整机停止工作,然后关理盖机和传送电机。
停机后应关掉主电源。
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适用于食品、化工、医药等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装;如:防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等;
产品特点:
膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备,组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究,品质卓越,我司灌装机均采用优质不锈钢,与物料接触部位采用的是316不锈钢,符合医药GMP要求。
性能优势:
1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。
2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
3、采用德国FESTO,AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件,性能稳定。
4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,食用性强。
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