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大铁桶油漆灌装机制造厂



5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 
功能特点  
◆两段灌装设计提高灌装精度  
◆与原料接触面全不锈钢设计  
◆操作方便简单易学  
◆各种操作流程联锁控制保证安全  
◆独有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象  
◆独有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染  
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能  
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏  
◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换
大铁桶油漆灌装机制造厂
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
    作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
    设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
    可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
 

 
    技术参数
    灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
    称量范围: 2~0kg     
    灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装) 
    灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装) 
    灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
    灌装工位:1~2工位(选配)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
大铁桶油漆灌装机制造厂
设备应用:
电子称重式灌装机可适用于5~50KG各种容器。根据客户要求可灌装,如:辣椒酱、豆瓣酱、芝麻酱等高粘度产品及白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等食品
类液体产品及日化、农药化工等行业的各类液体产品。
本机采用微机(PLC)控制,具有生产效率高、计量精确等特点。是食品、药品、日化、农药化工产品等行业理想的灌装机。
设备特点:
1、本机采用不锈钢制造,不仅美观且能满足具有腐蚀性的液体及卫生要求较高的食品类包装。
2、本机结构简单、紧凑,调节方便,可在短时间内完成更换不同规格的容器。
3、本机采用PLC控制,运行稳定可靠,生产效率高,适用性强。本机通过设置灌装重量来控制灌装量,计量准确。
4、本机采用文本操作,画面直观,操作方便。
5、本机在灌装过程中,不起泡、不滴漏、不拉丝、不污染容器口。
主要技术参数
灌装范围 5~50KG
灌装速度 ≤120桶/小时(20公斤)
误差范围 ±1%
装机功率 1.5KW
电压 380V
工作气压 5-7公斤/平方厘米
耗气量 0.4立方米/分钟
净重 150 Kg
外形尺寸 1800mm(长)×700mm(宽)×1600mm(高)
注:大灌装量与灌装速度随灌装的液剂及采用的灌装方式和操作工熟练程度的不同而变化。
注:空气压缩机请自备。(气压和耗气量必须要达到说明书的要求)。
大铁桶油漆灌装机制造厂
是一家专业从事油漆灌装机,水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家,根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机,灌装范围广泛;我们的设备采用国外先进技术设计,在灌装时,不会产生滴漏现象,确保生产过程中,对现成的环境以及对工人身体危害的保护,我们有专业的技术工程团队和完善的售后团队,为您排忧解难。

油漆灌装机技术参数:
灌装容量:20-750ml
适用气雾罐直径:35-65(mm)
适用气雾罐高度:80-350(mm)
灌装精度:≤0.1%
生产能力:600-800cans/hour
头材质:sus304(可选316l)
使用电源:ac220/50hz
使用气源:0.5mpa
使用温度:-10℃-50℃

油漆灌装机特点:
1、系统采用全气动制式,安全可靠;
2、灌装过程中,头随液面高度自动提;
3、净重式灌装,免除皮得及比重产生的误差;
4、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
5、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
6、液下式灌装,有效防止泡沫与静电产生;
7、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。
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