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叶面肥涂料灌装机厂家



双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机(灌装秤、灌装系统)是自动定量计量的灌装设备,其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
  适用于:化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积:订制
灌装速度:500-600桶/小时
灌装温度:≤40度
灌装容器:金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度:全自动
灌装头数量:2个
操作步骤:见视频
电源电压:380V 50HZ
气源压力:0.4-0.8Mpa
总功率:1.5KW
外形尺寸:长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸:长3250 宽1000 高 1900mm
          长1600 宽1660 高 820mm
重量:3000kg
标准配置: 仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
叶面肥涂料灌装机厂家
适用范围
灌装秤吨桶型(500-1200kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於30L~1000L桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数 
˙人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值 
˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢 
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度 
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象 
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置 
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失 
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等 
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作 
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作 
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑 
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
叶面肥涂料灌装机厂家
全自动涂料灌装线  云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。 
二、 设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。

三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V  50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6

设备介绍
 全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收世界先进技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。

    性能特点
1、采用世界的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、与物料接触均为304不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;
3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线
叶面肥涂料灌装机厂家
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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